運用精密點焊機的場所，先要確立焊接構造的零件精密度和裝配精密度以確認點焊機的焊接要求，并依據(jù)生產加工綱要合理挑選適合的精密點焊機。在掌握點焊機的性能、操作步驟和運行、維護技術的基礎上，還應確立現(xiàn)場施工的規(guī)范，使現(xiàn)場條件達到點焊機作業(yè)的特殊要求，那樣點焊機才可以發(fā)揮其在生產加工中提升產品品質和生產率的優(yōu)勢，挑選點焊機運用工程工藝技術所考量的問題。
一、運用點焊機焊接構造型號選擇標準如下所示：
(1)焊件大并且樣式復雜;
(2)焊鉗喉深大，而接頭搭邊小;
(3)焊鉗較重，動作較復雜，實際操作時要傾斜相應角度，工人實際操作不便;
(4)由外型不容易觀查的位置;
二、點焊機，尤其是中頻逆變點焊機或是晶體管式精密點焊機價格高昂，如果選用就應充分運用。因而精密點焊機通常用以焊接構造中焊點比較精密的位置。有時候分裝線上可選用多通道點焊機一同集中點焊，一次完成的工作量，依據(jù)生產節(jié)拍測算。
有關精密點焊機的型號選擇：選用中頻逆變點焊機或是晶體管點焊機，或是高頻精密點焊機，乃至交流儲能點焊機等應依據(jù)生產加工狀況而定。
三、運用精密點焊機焊接構造時，沖壓件的精密度和焊接夾具的精密度直接影響點焊機反復定位的精密度。沖壓件的公差范疇在0.2mm上下，焊接夾具定位精度調節(jié)在0.05mm之內。
四、點焊機要與實際操作人員分開。自動化點焊設備的活動范疇要用圍柵，避免人員誤進產生風險。
安裝焊接組合件的預焊線上的夾具會影響自動化焊接設備工作的連續(xù)性，自動化焊接設備和人分開，不僅使自動化設備有利于集中焊接。此外也有利于人在預焊線上的實際操作。
五、精密點焊機的編程盡可能采用分步編程方式，其益處是：
(1)有利于撤銷、增加或改動某段程序;
(2)能夠區(qū)別不同的焊接條件;
六、精密點焊機點焊的速度通常按具體生產節(jié)拍來考量，在其中包含：點焊焊接循環(huán)時長、焊鉗焊完一點抵達第二點的移動時長和焊鉗避開焊接夾具的移動時長。
此外也考慮：1)太快則很有可能焊鉗未穩(wěn)定就完成焊接(為了更好地確保點焊品質,電極應與焊件表面垂直)2)焊鉗有時候需用有輔助行程。
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