中頻逆變點焊機焊接同時材質及厚度的工件凸點所需電流比單點電流小，可是在凸點充分壓潰以前務必確保電流設定能夠 融化凸點。即在凸點焊接完成前不會擠壓出不必要的金屬飛濺。
針對固定規(guī)格的凸點，溢出金屬伴隨著電流的提升而提升，選用調幅點焊機控制箱的能夠 電流的提升而降低溢出金屬。同時和時間和壓力一樣材質和金屬性能也是挑選焊接電流的依據(jù)。
多點凸焊時所需焊接電流為單獨一個凸點電流乘上凸點數(shù)量，但是依據(jù)被焊金屬材質及凸點外形的變化，所需焊接電流也得做相對應調節(jié)。
凸焊時也應當考慮到板材的熱平衡，避免 板材在沒有做到焊接溫度前凸點早已壓潰造成沒法焊接，在焊接相同材質金屬材料時凸點應當設定在較厚工件上，焊接異種金屬時，凸點通常設定在電導率較高的工件上這和焊機執(zhí)行點焊功能相似，但是假如在厚板側設定凸點有困難時還可以在薄板側設定凸點。為了更好地降低熱平衡影響還可以選用不一樣的材質電極材料
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